液压圆锥破碎机使用时需要注意的方面

　　液压圆锥破碎机的生产过程中液压起到了很重要的作用，然而破碎机都是重型器械，在长时间的使用过程中，其液压油的质量难免会发生变化。这就需要我们在日常的破碎生产中能够对圆锥破碎机液压油的y质进行相应的判断，这样才能及时的进行液压油的更好或处理，是破碎机的运转稳定g效，避免设备故障和生产事故的发生。

1、氧化程度

　　圆锥破碎机液压油氧化程度的判断，通常采用经验式判断，因为如果用仪器来进行检查将会非常麻烦。实际生产中对其氧化程度的判断主要是从他的颜色和气味入手。通常新的液压油颜色都相对较浅，没有明显的异味，随着使用时间的延长，长期的高温氧化，会使液压油的颜色加深，并且会发出一种恶臭味。当我们发现液压油已经被氧化到一定程度时，其性能就会变的不稳定，也就不能达到其所应用的功效了，此时应根据情况进行及时的新的液压油。　　

2、含水量

　　液压油含水量过高主要有几种原因：a.使用时未能用交好的油，其本身就是一种混合而成的临时使用的油，或者已经被使用过的液压油；b.随着长时间的使用，在圆锥破碎机破碎含水量较大的物料时，物料中的水分可能会融入到液压油中；c.破碎机冷却系统出现渗漏或故障，使部分水进入到液压油中。

　　液压油中含有大量的水分，会严重的降低其使用性能及寿命。在破碎机的日常使用中，对于含水量的判断主要有两个方面的经验：1.看液压油的状态，一般水与油是很难良好融合的，因此当有大量的水进入液压油时，在混合的时候会形成浑浊的混合物；2.对于含水量不是很高的情况，用上面的判断方法就会比较难分辨，可以将少量的油放到铁板等地方进行灼烧，如果发现不断的有“啪啪”的声响，就说明有一定的含水量。对于含水量较高的液压油，为了避免影响整体的破碎机性能发挥应及时的根据情况进行相应的更换。

3、杂质含量　　　　

圆锥式破碎机在长期的使用过程中，由于不断的碰撞、各部件之间的研磨，就很容易产生物料或铁质的碎屑，时间长了难免会进入到液压油中。液压油中如果含有大量的杂质，不J是液压的质量下降，同时可能会造成破碎机设备相应部件的损伤。因此在液压使用过一段时间之后一定要注意查看液压油中杂质的含量。**常用的两种判断方法是：a.取少量的液压油，放在手指上，进行捻一下，如果杂质较大，就很容易能够感觉到；b.对于金属杂质的判断，还可以去一定量的油，放在阳光下观察，阳光照射到金属颗粒上时容易出现闪亮的小点。对于杂质含量较大的润滑油，根据情况应当进行更换，如果无其他问题也可以进行沉淀过滤继续使用。