尾矿干排

   设备介绍

　　尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛脱水处理，形成含水小、易沉淀固化和利于场地堆存的矿渣，矿渣可以运到至固定地点进行干式堆存。

　　应用领域

       隆中重工尾矿干排系统主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺，达到尾矿干堆的目的。

　　隆中重工目前推出了尾矿干排筛生产线工艺来解决尾矿库的问题，其主要工作流程为，尾矿进入耐磨渣浆泵浓度至25%后，再进入旋流器浓缩，进入旋流器之后，细颗粒进入三氢净化体（浓密机），经过加工生产后三氢净化体（浓密机）溢流出来的清水可返回生产再利用。三氢净化体（浓密机）底流出来的浓度在30%~40%的物料经过中心压滤机的过滤之后物料经由输送带，制成干尾矿。而旋流器出来的粗颗粒物，也就是浓度在60%~70%的粗颗粒进入尾矿干排筛，然后经过尾矿干排筛的滤饼进行加工出来然后经由输送带，制成干尾矿。尾矿干排筛工作过程中出来的部分滤液水可重新混入尾矿矿浆中，然后再循环，再利用。

　　尾矿干排的工艺流程
 

　　1、脱水、浓缩型水力旋流器是尾矿干堆方案中的重要亮点。通过调整装置，来调整底流浓度的大小，可将底流浓度调整到70~75%。 尾矿经此过程浓缩脱水后，少量的矿浆溢流（主要为水和泥等）进入到浓密机中，进一步浓缩，然后旋流器的底流和浓密机的底流均给入多频脱水筛中脱水过滤。

　　2、三氢净化体（浓密机）是尾矿干堆方案中的控制性设备。采用三氢净化体（浓密机）可以将上一步骤的矿浆进一步浓缩，浓密机具有较大的沉降区和压缩区，所以尽管其处理的物料粒度较细，浓度较低，但可以获得较高的底流浓度和较大的处理能力。

　　3、高频脱水筛是尾矿干堆中的亮点和重要保证。由于脱水筛的筛孔设计的主要透水为目的，加上高浓度矿浆在后侧板和上倾的筛板区域多频振动，不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔，而且脱水效率很高。

 

　　尾矿干排设备

　　1、水力旋流器。通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小，一般可调整到75%左右，使尾矿干排工艺所需的浓缩机等后续设备投资大量减少。

　　2、高频脱水筛加上电机的多频振动，不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔，而且脱水效率更高。

　　3、厢式压滤机有箱式压滤机和板框压滤机两种，采用高压强脱水，过滤后干渣含水率达到8%以下。
 

　　尾矿干排工艺优势

　　1、采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染，存在的保障隐患和占用大量土地的问题。

　　2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积。

　　3、投资少，效益大。经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约固定资产投资，节省保障治理资金，生态环境治理资金，节能减排和尾矿库维护费用。

　　4、尾矿干排工艺使设备投资和土建投资很小，而且隆中重工脱水设备脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。

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