细沙回收机能用于萤石矿回收设备吗

（一）尾矿伴生萤石回收设备基本原理
    萤石资源面临枯竭已经成为制约我国氟化工发展的瓶颈，研究和实施伴生萤石资源的回收利用，对缓解氟化工原材料紧张问题意义重大。柿竹园尾矿伴生萤石回收技术，曾列入国家“八五”“九五”“十一五”科技攻关项目。
    柿竹园是国内**大的伴生萤石矿床，其已探明伴生萤石储量约4600万t，占全国伴生萤石储量的70%。萤石矿物与其他矿物致密共生，浸染交代各种矽卡岩矿物。萤石常与脉石矿物连生，还带有磁铁矿、绿泥石、白云母、绿帘石、石英、长石等矿物的微细粒包裹物。柿竹园伴生萤石属典型的难选矿石。由于选矿技术复杂，柿竹园多金属选厂在生产回收钨、钼、铋几种主产金属后，萤石矿物被排入尾矿库中。该技术主要针对钨钼铋多金属浮选尾矿中萤石的综合回收。按g效浓缩脱药、高梯度磁选去除磁性矿物、常温下新型选矿药剂浮选萤石、浮选柱浮选机连选结合、中矿合理返回、强磁脱硅、产品分流等新的技术思路解决柿竹园尾矿中萤石的回收利用问题。

 
（二）尾矿伴生萤石回收设备工艺流程
1、原料准备
   浮钨尾矿中的萤石品位一般为17％～22％，是分离回收的目的矿物。非目的矿物以石英、长石和方解石为主，还有绿泥石、绿帘石、黑云母、白云母、角闪石和透闪石等。从粒度分析结果来看，萤石在浮钨尾矿中主要分布在-74μm粒J，产率为 82.37％，CaF2占有率为 85.62％，粒度组成适合浮选。
 2、分选
    萤石选矿新工艺s先采用弱磁和强磁选对浮钨尾矿进行磁性分组，分组后非磁性产物的萤石品位得到提高，简化了矿物组成，优化了萤石浮选给矿，减轻了浮选的压力。弱磁选回收浮钨尾矿中的强磁性矿物，经精选后获得磁铁矿精矿。强磁选把浮钨尾矿分成两部分，磁性部分含黑钨矿、石榴子石等弱磁性矿物，通过重力分离获得黑钨中矿和石榴子石精矿产品。非磁性部分经浓缩后再浮萤石，使得萤石浮选的给矿量和浓度易于控制。同时浓缩作业可脱除矿浆中的剩余药剂和微细矿泥，减少它们对浮选过程的干扰，加强萤石选矿的稳定性，使精矿质量更有保障。

   3、浮选
    萤石浮选采用一粗一扫九精的流程，浮选精矿脱硅后获得**终萤石精矿，通过中矿合理返回或单独处理分别得到酸J萤石精矿和冶金J萤石精矿。
（三）细沙回收机尾矿伴生萤石回收设备关键技术
新工艺的技术关键在于以磁选先行，采用弱磁和强磁选对浮钨尾矿进行磁性分组，对非磁性部分浓缩后再选萤石。

 
四、技术应用情况及典型项目
   典型项目的投资与收益情况

    柿竹园钨钼铋多金属矿床中伴生的萤石品位高、储量大，萤石平均品位含CaF221.31%，萤石储量达7090万t，占全国伴生萤石总储量的70%，潜在价值300亿元以上。萤石选厂投入5947.56万元人民币，新建两条萤石回收生产线，总建筑面积5629 m2，包括萤石回收主厂房、脱水、干燥、成球、仓储等车间，项目建成后，具备年产10万t萤石精矿生产能力。目前，产量基本稳定在300t/天，品位94%以上，回收率40%左右
五、应用效果及推广前景
尾矿伴生萤石回收技术，集成了选矿新技术，减少了尾矿堆存，解决了柿竹园尾矿中萤石的回收问题，为企业创造了显著经济效益，增强了企业竞争力。该技术为我国伴生萤石资源综合回收利用提供了支撑，具有良好的推广前景。

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