隆中重工在研究尾矿干排回收方面的新突破

一．尾矿干排及综合处理

   选厂传统的尾矿湿排不但增加了运营成本，而且给环境带来了很大的危害，严重影响生态环境，包括占有原有各种使用类型的土地，改变土地使用性质，造成水土流失和污染以及地表植被破坏。采用当前推广的尾矿干排技术不但解决了以上问题，而且可以提高选厂水资源利用率，减少运营成本，给选厂运营带来可观的经济效益。

  1.选厂尾矿干排的优点

　　(1)降低投资成本。由尾矿库排放变为堆场排放，节省了排水斜槽及砌石透水坝，从而节省了投资、建设周期以及后期维护费用。

　　(2)增加安全性。由筑坝式排放改为堆场排放，库内无存水，避免了泥石流、溃坝、漫坝、垮坝等事故的发生。

　　(3)排放方式多样化，可回填露天采坑进行平整造田，实现环境保护，既可种田又可植树造林，保护水土流失，变弊为利，对于有利用价值的尾矿，可以考虑综合回收利用。

  2.选厂尾矿干排的技术

　　尾矿干排主要是在选矿工艺末端增加尾矿浆浓缩系统和尾矿浆过滤系统，**终实现尾矿干排放，废水经浓缩和过滤处理后全部回用于车间生产。该工艺是一项矿业清洁、水资源节约的生产技术，是日后选厂生产的b然趋势，可以使选矿废水实现闭路循环，能够提高废水循环利用率，节约地下水资源;可以使干尾矿入库，免除尾矿湿排的风险;尾矿干排有利于尾矿及时处置和利用。

二．赤泥分离与洗涤新工艺

  经过数十年的研究，赤泥分离与洗涤系统已有重大改进，沉降过滤器，多层沉降槽已被单层平底沉降槽所取代。g效沉降槽与单层平底沉降槽相比进一步提高了底流固含和洗涤效率，国外也在推广应用，干法输送与储存不J生产带来良好的技术经济效果，而且利于环境保护。

（1）．工艺流程

（2）．工艺特点

   1. 外排赤泥附碱可降至：6kg /t（干赤泥）；

   2. 取消赤泥分离槽和洗涤槽，可节省大量工建投资且简化氧化铝流程，改善生产环境，大幅降低能耗，提高氧化铝收率。

三．燃煤电厂c标粉煤灰脱灰综合利用新工艺

  我国五年前发电厂每年约排出四千万吨粉煤灰，目前排量已达八千万吨，本世纪末排放量还将成倍增长。新排巨量粉煤灰占用大量土地冲流到江河湖海又造成环境污染，故综合利用粉煤灰已成为主要课题，也是势所b须解决的大事。目前虽在建材、筑路等方面有所利用，但用量J其有限。所以燃煤电厂c标粉煤灰脱灰综合利用新工艺的研究势在b行。

（1）．工艺流程

（2）．工艺特点

    1．湿法生产，无粉尘污染，水闭路循环，零排放。

    2．产品质量优良，有良好的经济和社会效益。

四．无尾渣磷化工生产工艺

  我国是磷化工生产的大国，且近年来磷化工行业实现了快速发展，但仍然存在许多制约行业发展的因素，例如资源浪费现象严重、利用率低；污染严重，环保问题突出等。这些问题如果得不到解决，将会严重影响到行业的可持续发展。

　　 综合利用黄磷炉渣是解决磷化工企业资源浪费和污染严重等问题的一条重要措施。本文通过对磷化工企业生产工艺的分析，s次提出了利用废热回收窑对黄磷炉渣显热进行回收与再利用的新方法。

　　 分析了黄磷熔融炉渣废热回收窑内的热量传递形式，包括辐射换热、外掠管束自然对流以及管内受迫对流换热

（1）．工艺流程（见图）

（2）．工艺特点

   1.清洁生产，投资少，能耗低，无三废；

   2.成本低，经济效益明显，是传统技术的效益几倍以上。

  隆中重工对于尾矿处理的研究用不止步，在尾矿干排回收的道路上将做出隆中重工独树一帜的风采，争取将g效、环保的尾矿处理技术应用到各大尾矿的处理中。