矿山机械设备操作不当会有哪些机械伤害

   机械伤害的伤害实质是机械能（动能和势能）的非正常做功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。 机械伤害的主要伤害形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打 击、高压流体喷射、碰撞和跌落等。 发生机械伤害物的因素（设备方面）主要有以下几个方面：

  （1） 形状和表面性能：切割要素、锐边、利角部分，粗糙或过于光滑。

  （2） 相对位臵：相向运动、运动与静止物的相对距离小。

  （3） 质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。

  （4） 质量和速度（加速度） ：可控或不可控运动中的零部件的动能。

  （5） 机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。

  （6） 弹性元件（弹簧）的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。

   在生产过程中**主要的就是安全问题，在矿山机械生产这么多年，在中间会有哪些机械伤害？隆中重工为大家总结一下：

 机械伤害的基本类型主要有以下几种：

   （1） 卷统和绞缠。引起这类伤害的是作回转运动的机械部件（如轴类零件） ，包括联轴节、主轴、丝 杠等；回转件上的凸出物和开口，例如轴上的凸出键、调整螺栓或销、圆轮形状零件（链轮、齿轮、皮带 轮）的轮辐、手轮上的手柄等，在运动情况下，将人的头发、饰物（如项链） 、肥大衣袖或下摆卷缠引起的 伤害。

   （2） 卷入和碾压。引起这类伤害的主要危险是相互配合的运动副，例如，相互啮合的齿轮之间以及 齿轮与齿条之间，皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点，两个作相对回转运动的辊子之间的夹 口引发的卷入；滚动的旋转件引发的碾压，例如，轮子与轨道、车轮与路面等。

   （3） 挤压、剪切和冲撞。引起这类伤害的是作往复直线运动的零部件，诸如相对运动的两部件之间， 运动部件与静止部分之间由于安全距离不够产生的夹挤，作直线运动部件的冲撞等。直线运动有横向运动 和垂直运动。

   （4） 飞出物打击。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控的物件飞甩或反弹 出去，对人造成伤害。例如：轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其他运动零部件坠落或飞 出；螺栓的松动或脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或飞出；高速运动的零件破裂碎块甩出；切削废屑 的崩甩等。另外，弹性元件的位能引起的弹射。例如：弹簧、皮带等的断裂；在压力、真空下的液体或气 体位能引起的高压流体喷射等。

  （5） 切割和擦伤。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、 利角和锐边；粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态是运动的还是静止的，这些由于形状产生 的危险都会构成伤害。

  （6） 碰撞和刮蹭。机械结构上的凸出、悬挂部分（例如起重机的支腿、吊杆，机床的手柄等） ，长、 大加工件伸出机床的部分等。

   这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。 机械伤害大量表现为人员与可运动物件的接触伤害，各种形式的机械伤害、机械伤害与其他非机械伤 害往往交织在一起。在进行危险识别时，应该从机械系统的整体出发，考虑机器的不同状态、同一危险的 不同表现方式、不同危险因素之间的联系和作用，以及显现或潜在的不同形态等。 选矿厂在生产过程中，机械伤害**容易发生的地方是皮带运输机、破碎机以及各种泵、风机与电动机 的连轴器或皮带轮等旋转运动之处；本评价项目的各种机械传动装臵，如皮带轮、联轴器等均设有保护罩， 因此只要采取基本的防护措施和管理措施，不违章操作，伤害的可能性较小，但机械伤害仍是本项目的危 险因素之一。

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